Benchmarks y Casos de Clientes
Planificación de Componentes Comprados
El Desafío
Problema
• 67 días de stock de promedio, con un leadtime promedio del proveedor de 31 días
• 18,1 M€ de stock almacenado debido a entregas incoherentes por parte del proveedor
• 4000 pallets en el almacén
Causas Raíz
• Falta de seguimiento de KPIs: valor del stock, cobertura del stock o leadtime del proveedor
• Pedidos de componentes según previsiones con baja precisión
• Sin consecuencias para los proveedores que no cumplan con el SLA
Soluciones
• Implementación de una Clasificación ABC periódica (frecuencia y volumen) para identificar el MRP y Punto de Reposición de productos
• Herramienta Piloto de Punto de Reposición en Excel para validar el concepto
• Renegociación de contractos de proveedores: leadtimes, frecuencia de entrega, cantidad mínima de pedido, envío y embalaje
• Pull Planning Manual y estandarización de los procesos de planificación
• Informes estándar para comunicar con los proveedores
Resultados Clave
El proyecto generó ahorros anuales de 2.3M €.
Promedio de cobertura de Stock
Promedio de cobertura de Stock reducido en un 20%
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